來源:貝的印刷 | 發(fā)布時間:2020-07-31 20:24 | 瀏覽次數(shù): | |
如果每天我們在一個印刷廠印刷一種活件,保持一樣的質(zhì)量是相對簡單的,但是如果一個活檢在全世界多個、多個地點、多臺設備上去印刷,我們又如何去保持它們質(zhì)量的統(tǒng)一?所以為了保證每個批次,每臺設備上印刷出來的質(zhì)量,我們就只能遵循標準。
影響印品終顏色的因素有很多,如印制平臺的不同,顏色反映會不同;給印刷服務商的電子文件色彩管理格式不同,也會影響終的印刷顏色。另外,各家印刷機的網(wǎng)點擴大率不,每家企業(yè)出版的質(zhì)量不統(tǒng)一,使用油墨的品牌色域不同,紙張不同,測量儀器的設定不同……這些都會影響終的效果。
一、顏色的轉(zhuǎn)換平臺
當客戶給我們RGB文件需要我們轉(zhuǎn)成CMYK的時候,我們是通過什么手段進行轉(zhuǎn)換的?如果我們每家轉(zhuǎn)的過程中所使用的標準都不一樣,那么轉(zhuǎn)換后的CMYK文件顏色會嗎?同樣,即便是同樣的文件,我們通過數(shù)碼印刷、膠印、凹印等不同的印刷方式,印刷出來的顏色也可以不一樣。那么我們將如何去統(tǒng)一和解決這些問題?
在2009年國際印刷標準化論壇上,愛色麗公司提出了CxF的理念,即顏色信息交換格式。CxF是一種基于html的語言,用于描述一個色彩在不同的平臺間的轉(zhuǎn)換。它的出現(xiàn),幫我們解決了我們在色彩轉(zhuǎn)換中所遇到的問題。只要你將文件定義好,出來的顏色就會一樣。目前在我們使用的PDF/x -4:2010文件中,已經(jīng)嵌入了CxF這個文件。也就是說,當我們接收到的文件是PDF/x -4版本時,就說明了它已經(jīng)是可以在很多印刷平臺上進行自由的轉(zhuǎn)換。
二、檔案轉(zhuǎn)換
當稿源到達我們的手上,我們在分色的時候網(wǎng)點總量確定為多少?我們采用了什么樣子的網(wǎng)型?我們使用加入了陷印與UCR/GCR?因為網(wǎng)點總量不一樣可能會影響終的印刷效果,另外,加網(wǎng)技術的不同使得不同的網(wǎng)型其網(wǎng)點擴大率各不同。也就是說,在理想的狀態(tài)下,如果今天企業(yè)柯達的CTP設備無法工作,當你采用海德堡的CTP去出版的時候,可能終的印刷色彩會有一定量的區(qū)別。而這些的缺陷,是我們在印刷這個環(huán)節(jié)所無法補償?shù)摹?/span>
三、設備的不同
印刷過程是為復雜的,不僅是水墨平衡,耗材和承印物的不同也會大大影響終的印刷質(zhì)量統(tǒng)一。而上面的都是大家所能夠看見和熟知的影響因素,其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是:設備的網(wǎng)點擴大率。
其實每一家印刷廠的印刷設備的網(wǎng)點擴大率都是不一樣的。也就是說,即便是給你同一套版,同樣的承印物和耗材,在不同的印刷機上印刷也不一定能夠得到相似的印品。如何解決這個問題?
讓員工懂得網(wǎng)點擴大率的概念。很多企業(yè)都在引進CTP,知道有了CTP就可以做各種數(shù)據(jù)的采集,其實CTP另外的一個特點就是網(wǎng)點補償。這臺印刷機的網(wǎng)點擴大率是28%,另一臺的網(wǎng)點擴大率是9%,如何保證他們在印刷過程中的網(wǎng)點擴大率是17%?傳統(tǒng)的曬版機只能夠?qū)⒕W(wǎng)點月曬越小,但CTP卻可以雙向補償。臺設備使用的板材曬版時進行網(wǎng)點縮小,而第二臺相應增加網(wǎng)點擴大率,這樣在印刷過程中才可能兩者保持統(tǒng)一的17%網(wǎng)點擴大率。
所以對于我們印刷企業(yè)而言,印前和印刷的人員一定要懂得網(wǎng)點擴大率這個概念。
四、出版過程
因為板材廠商的技術、加網(wǎng)網(wǎng)型以及網(wǎng)點擴大定義不同,版材網(wǎng)點的曝光率不同以及沖版設備都會影響印版的質(zhì)量。如果不給出版過程一個標準的要求,我們?nèi)绾纹诖竺娴挠∷⒂忠粯?我們對出版的質(zhì)量要進行關心,務必都有比較接近的出版質(zhì)量,這樣印刷才能夠想靠,否則出版的質(zhì)量、網(wǎng)點擴大率就會嚴重影響印刷的質(zhì)量。
五、油墨質(zhì)量
油墨的不同對于印刷的質(zhì)量影響很大。每家的油墨的流動性不同,油墨的色相也不同。這個不同是在印刷的過程中無法彌補的。那么對于印刷企業(yè)而言,如何保證油墨的這個批次和下個批次都具有相同的性質(zhì)?我們企業(yè)是否有相應的測量和統(tǒng)計保證?
六、紙張質(zhì)量
很多時候,我們印刷企業(yè)抱怨每個批次的質(zhì)量都不穩(wěn)定,但是對于印刷企業(yè)而言,在客戶的標準面前,任何一個因素都是沒有妥協(xié)的。我們對我們的每個批次的紙張做檢驗,同時將這些檢驗數(shù)據(jù)交給紙商,這樣也才能有督促的力量將紙張的質(zhì)量越做越好。如果我們只是管紙張的價格而不管質(zhì)量,我們采購到的可能永遠都是不合格的紙張。在采購過程中,我們只能不斷的提出要求,只能是有要求,我們的紙張才能越來越好。
對于紙張,我們關心的是紙張的著墨性。即同樣的印刷環(huán)境,不同的紙張著墨量是不同的,有時候我們可能在紙張購買上省下了部分成本,但是也許因為其著墨量差而花出更多的油墨成本。同樣紙張的白度、強度以及拉伸度對于印刷效果都有一定的影響。如何拉伸度不同,就會造成套準問題。另外,紙張的含濕量,紙粉紙毛等這些細小的因素都會對后的效果造成影響。
所以,對于紙張耗材等損耗品,我們印刷企業(yè)一定要給出要求,這樣我們才能共同進步。同樣的,我們對于這些耗材也一定要去檢驗,只有這樣才有可能保證耗材性質(zhì)的統(tǒng)一,創(chuàng)造統(tǒng)一的印刷環(huán)境。
七、印刷過程
在印刷過程中,我們企業(yè)更需要進行標準管理。如果從現(xiàn)在開始我們要實行標準化,那么我們企業(yè)對于顏色的觀念就要學會全部的改變,包括印刷業(yè)務人員與客戶的溝通以及印刷廠內(nèi)部的溝通,都需要來進行標準化。
我們在標準化作業(yè)時的步驟應該是這樣的:客戶拿來的樣稿,我們首先需要去做數(shù)碼樣,直到數(shù)碼樣被客戶認可簽字,我們才可能去上機。因為在標準化作業(yè)的印刷企業(yè),數(shù)碼樣與機臺的顏色匹配已經(jīng)做好色彩管理,只要印刷師傅將顏色印到標準,其印品就是樣品顏色。
而在沒有實施標準化的企業(yè),我們經(jīng)常看到的是印刷企業(yè)的客戶自己站在機臺前給機長指指點點。顏色追到了是經(jīng)驗,追不到也沒有太多的辦法。這種情況下的印刷是不會進步的??蛻舻臉痈迨嵌嗪诰妥范嗪?,如何去談網(wǎng)點擴大?所以如果我們印刷企業(yè)想實行標準化,我們企業(yè)內(nèi)部的流程就要全部的去改變。一個廠在色彩管理的理念上是對還是不對,因為將來的印刷機,每一分鐘都是值錢的,只要你的效率比別人高,你就是勝者。所以今天你能減少你的成本和損失,你就是勝者。
八、儀器
目前大家對儀器都不是太有過多的了解。其實儀器制造商在制造儀器的過程中,很多時候也使用不同的標準計算公式。儀器的設定一定要與客戶的要求想一直,否則測量工具設定不同,其結(jié)果就是造成非常多的誤導偏差。
九、總結(jié)
在目前中國CTP包流量4000余臺的情況下,中國的印刷企業(yè)有近10萬家。但是我們對CTP了解到底有多少?
CTP不應該只是CTP,一個高級出版機,一臺CTP至少應該能夠增加4臺印刷機的產(chǎn)量,讓它來翻一翻,只有這樣CTP才有真正的意義。一臺CTP如果與印刷機匹配的好,印版干凈,印版數(shù)據(jù)準確,放墨數(shù)據(jù)全自動,怎么不可能將印刷機的產(chǎn)能翻倍?但是如果我們只是當作CTP,沒有聯(lián)網(wǎng),這其實就是對CTP的一種浪費。所以如果不趁著這個機會,在引進CTP的同時,帶動整體印刷的標準化,色彩管理,我們的明天才有競爭力。
所以企業(yè)的印刷師傅,印前人員以及業(yè)務人員都要懂得什么叫做網(wǎng)點補償?,F(xiàn)在印刷設計技術非常的,我們的印刷師傅是否都能夠熟練應用?如打磨、放墨、以及撤墨技術。只有我們將這些標準化建設的理念深入整個生產(chǎn),我們的企業(yè)才會有更好的明天。
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